适用范围:
本系列设备广泛运用于医药、食品、生物、化工、污水处理等各个领域的物料蒸发浓缩回收工艺,大多数场合能替代传统多效蒸发器。适用于热敏性物料的低温蒸发,能将含盐物料浓缩结晶。
系统组成:
预热器、蒸汽压缩机、蒸发器、冷凝水罐、循环泵、电气控制系统、管道连接系统、钢架平台等系统组成。
工作原理:
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜能,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2-1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
YJJX系列热力蒸汽再压缩蒸发结晶器设备紧凑,占地面积小,所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
MVR工艺流程图:
热力蒸汽再压缩蒸发结晶器参数:
蒸发量(t/h) |
0.5-4 |
生蒸汽耗量(t/h) |
0.2x蒸发量/三效计 |
生蒸汽压力(MPa) |
0.2-0.4 |
蒸汽能耗比(t/t) |
0.02 |
用电功率(Kw) |
(28-62)x蒸发量 |
压缩机提供温差范围 |
10-40℃ |
蒸发温度范围 |
40-80℃ |
热力蒸汽再压缩蒸发结晶器特点:
1、压缩式蒸发器的投资费用比较高。
2、运行费用较低,更加节能。
3、启动后正常运行时,只需用电,更能体现环保。
4、操作简单,自动化程度高,可实现全自动化管理。
5、整套装置占地面积小。
6、加热温差小,对于容易结垢的物料,减少了设备结垢的几率,同时对热敏性物料的破坏程度降到最低。
压缩机技术:
目前用于MVR蒸发器的压缩机主要有两种:罗茨式压缩机和离心式压缩机。
罗茨式压缩机:
罗茨式压缩机是利用两个(或三个)叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体,靠转子轴段的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸入口带走气体,当移到排气口附近与排气口相联通的瞬间,因有较高压力的气体回流,工作容积内的压力突然升高,然后将气体送入排气通道。该压缩机具有压缩比大,抽气量较小特点。
离心式压缩机:
离心式压缩机是通过叶轮片高速的工作给气体能量。当叶轮高速旋转时,由于叶片与气体之间的相互作用,主要是离心力的作用,气体从叶轮中心处吸入,沿着叶道( 叶片之间通道)流向叶轮外缘。叶轮对气体作功,气体获得能量,压力和速度提高。然后气体流经扩压器等通道,速度降低,压力进一步提高,即动能转变成压力能。由扩压器流出的气体进入蜗室输送出去,在整个压缩过程中,气体的比容减小,温度增加。该压缩机具有压缩比小、流量大、稳定性好等特点。
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